大型钢板库多点下料的优势如下:
1.下料角度大,气力和重力下料相结合,出料流畅,出库率高,保证原料即使长期储存仍能正常出料。
2.单区流化棒长度在5米左右,中间没有接头,故障率低,且同样风量充气压力高,利于下料。3.当某
一区故障时可以暂时从其它区出料,不影响生产。
4.出料孔在廊道正上方,容易排除故障和维修。
钢板仓出料异常的原因及故障排除方法
1、通气卸料电磁阀(电动蝶阀)门打不开,卸料流化棒未充气,粉料没有达到流化状态。
解决措施:更换已损坏的电磁阀(电动蝶阀)。
2、卸料设备故障
解决措施:检查手动、气动闸板阀、电动流量阀是否打开。
3、管道风压太低,库内物料不能流化。
解决措施:检查罗茨风机或空压机等气源设备是否故障,检查各阀门、管道是否漏气,关掉不必要的用气设备,将管道压力提到要求压力。
4、钢板仓出料输送管道堵塞。
解决措施:排查管道堵塞点,打开助吹进行疏通,并敲击管道堵塞点处至管道畅通。
5、库内物料储存时间长,底层物料板结或压密实。
然而,如果大型钢板仓频繁的出现问题,也必然会影响到大型钢板仓的使用效果,以及使用寿命,因此,还是需要想办法降低大型钢板仓的故障率。通过适当的保养维护,能够避免大型钢板仓经常发生故障。那么,应该怎样维护保养大型钢板仓呢。
清洁是大型钢板仓重要的保养要点,在清洗大型钢板仓时,除了要注意清洗水泥仓的外部,内部也需要认真对待。而大型钢板仓的仓顶都有除尘器,破拱装置等使用工具。在清洗大型钢板仓时,一般都是使用清洁剂,但是清洗完了之后要注意仓内不能留有任何水分,不然仓体内很容易就生锈。如果仓内有结块,遇到这种情况时,可用锤子或者是铲子将仓体内的结块捶掉或者铲掉之后在清洗仓内。
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